新的TPS洁净室传送带烤箱

TPS，一家全球热加工设备制造商，设计了一个新的，定制的工业烤箱在制药工业中使用的玻璃瓶上固化一层薄薄的涂层，以产生一种专门的、低摩擦的表面。四个模块，400°C烤箱包含三个加热室和一个冷却室。洁净室传送带烤箱每分钟处理120瓶，它们沿着超过30英尺的传送带在托盘中前进。冷却区允许产品在80°C或更低的温度下离开烤箱。

为了确保均匀的热量分布和优化效率，四个腔体都安装了一个1750 cfm的大容量垂直向下的空气循环系统，带有高效空气过滤器。为材料科学领域的全球创新者设计的，电热格林伯格NFPA 86 a级输送机烤箱是专为涉及溶剂或可燃材料的热加工而设计的，在这些地方可能会发生爆炸，包括一个120 cfm，强制排气，溶剂排气包，以消除在加热过程中释放的溶剂腔。其他安全功能包括一个清洗计时器，它要求在关闭后，整个工作室内的空气有四个完整的变化;当排气或循环系统发生故障时，轴旋转开关关闭气室;无火花空气移动器，以防止易燃溶剂点燃;紧急停止按钮位于关键位置。

采用结构钢框架，烤箱包含一个完全焊接的，304L-2B不锈钢内衬，垂直可调滑动门在两端，以限制环境空气进入工艺室。输送系统两端均设有生物密封装置，使输送系统具有良好的稳定性工业烤箱连续焊接、密封的容器。提供±5°C的温度均匀性，烘箱的空气加热系统具有无缝，管状，铬套加热器。冷却系统采用独立的直接膨胀制冷系统，配有7.5 HP压缩机和经批准的非氯氟烃制冷剂。
变速连续输送系统包括13个PowerFlex 525变频驱动器和13个相应的人机接口模块，这些模块位于控制面板的面板上。一种监控和数据采集系统采用Allen Bradley 1768 CompactLogix可编程逻辑控制器，具有板载以太网通信和带有基于Factory Talk View se的PC应用软件的个人计算机。